Запорные арматурные элементы необходимы для отведения новых веток от трубопровода, при отключении / консервации неиспользуемых отрезков, для проведения ремонтных, профилактических работ. Стальные заглушки требуются для остановки движения транспортируемых по трубам составов. Без запоров такого рода не обходится коммунальное хозяйство, нефтегазовый, энергетический сектор, промышленные предприятия, строительство. Главное требование, предъявляемое к запорной детали, ─ обеспечить полную герметичность трубопроводной линии, не допустить просачивания наружу опасных, токсичных веществ.

Типы заглушек для трубопроводов

В основу классификации положены конструктивные особенности трубодеталей:

  • эллиптическая ‒ представляет собой эллипсовидную полусферу, приваривается к трубам, изготавливается штамповкой на гидравлическом прессе; сферическая имеет круг в сечении; выпуклое дно выдерживает давление до 16 МПа;
  • штампованная плоская круглая с ровным дном ‒ имеет вид диска с бортами, иногда снабжается рёбрами;
  • фланцевая ‒ повторяет исполнение фланца без центрального отверстия, по периметру равномерно расположены крепёжные отверстия; ГОСТ 34785 допускает семь исполнений уплотнительных поверхностей: с выступом, шипом, пазом, впадиной, под овальную прокладку, с заданной степенью шероховатости;
  • поворотная ‒ состоит из кольца и закрывающего отверстие диска, расположенного по центру и поворачивающегося на оси; устанавливается между двумя фланцами труб.

Материал заглушек

Детали делают из латуни, резины, полиэтилена. Для стальных трубопроводов подходят металлоизделия из стали разных марок. Выбор материала зависит главным образом от состава перемещаемого потока, его температуры и давления. Востребованные марки конструкционной стали:

  • углеродистая ст20 работает при температуре от -40 до +450°C, обеспечивает поверхностную твёрдость при мягкой сердцевине, хорошо сваривается, термообработка придаёт дополнительную твёрдость;
  • низколегированная 09Г2С подходит для сварных конструкций, выдерживает охлаждение до -70°C и нагрев до +425°C;
  • легированная 13ХФА хладостойкая, устойчива к сульфидному, водородному растрескиванию;
  • жаропрочная 15Х5М не поддаётся окислению до +650°C;
  • нержавеющая высоколегированная 12Х18Н10Т с аустенитной кристаллической структурой используется в растворах кислот, щелочей солей, поддаётся механической обработке.

Металлоизделия из сплавов, подверженных коррозии, защищают от разрушения нанесением на поверхность цинкового слоя.

Классификация по способу соединения с трубой

Существует несколько вариантов встраивания заглушек в трубопроводную систему:

  • сваривание встык, которое обеспечивает надёжность крепления, не допускает аварийных протечек рабочих сред;
  • при помощи фланцев, входящих в конструкцию детали; парные элементы, между которыми размещают прокладки, стягивают по краям болтами/шпильками; преимуществом служит возможность демонтажа и повторной установки диска;
  • путём резьбового закручивания; заглушки с резьбой подходят для труб с небольшим просветом и низким давлением, для более плотного прилегания накручивают фум-ленту или специальные уплотняющие нити.

Стандарты на заглушки

Производство запорной арматуры основывается на положениях нормативных документов. На каждый вид заглушки разработаны и действуют многочисленные стандарты:

  • для фланцевых ‒ ГОСТ 12836, 22815, основной АТК 24.200.02.90, с 01.07.2022 вступил в силу новый государственный стандарт 34785-2021;
  • для эллиптических ‒ ГОСТ 17379, для плоских ─ типовая документация серии 5.903, чертёж ТС-595;
  • для поворотных ‒ альбом типовых конструкций АТК 26-18-5-93.

Этим перечнем список не ограничивается, для конкретных условий эксплуатации действуют Отраслевые стандарты, Технические условия.

В НД приведены конструктивные особенности запорных комплектующих трубопровода, допустимые размеры, предельные значения для условного давления и температуры среды, назначение, материалы, способы соединения с трубами, требования к показателям качества. Поверхность не должна иметь трещин, прочих дефектов, снижающих прочность и надёжность присоединения.




Наверх