Сварные секторные отводы: особенности изготовления
Отвод (или колено) — это специальная деталь, которая предназначена для монтажа труб в местах изгиба, поворота магистрали. Фитинг позволяет создать плавный переход в трубопроводе, не допуская утечки транспортируемых сред.
Стальные отводы выпускают с разным радиусом, углом изгиба. Наибольшей популярностью среди заказчиков пользуются элементы, которые имеют угол поворота 45, 60 или 90 градусов. Радиус изгиба может быть как большим, так и незначительным. Секторные отводы обычно имеют большой диаметр, сильный радиус изгиба.
Изготовление комплектующих сварным методом контролируют ОСТ, ГОСТ. В документах последовательно прописаны этапы производства:
- разметка труб на сборные части (сектора);
- сборка размеченных частей в единую конструкцию;
- сварка.
Технология не требует больших временных или финансовых затрат, поэтому практичные секторные колена стоят недорого. При расчете партии арматуры учитывают ее размер, марку стали, технические особенности сборочных единиц.
Требования ОСТ 36-21-77
Данный отраслевой стандарт регламентирует производство элементов, которые устанавливают в технологические трубопроводы. Фитинги востребованы на объектах нефтехимической, химической промышленности.
Особенности отводов по ОСТ 36-21-77
- условное давление 2,5 МПа;
- температура потока от -30 до +350 градусов по Цельсию;
- угол поворота: 30, 45, 60, 90 градусов;
- радиус гиба: 1,5 Ду;
- наружный диаметр: 530-1420 мм.
Детали для нефтепроводов изготавливают из сегмента трубы или листовой стали. Вначале создают заготовки (конусообразные кольца), потом их соединяют в отвод с помощью сварки.
Требования ОСТ 34.10.752-97
Секторные сварные колена разработаны для систем тепловых электростанций. Обычно их применяют для систем, которые состоят из труб большого диаметра и транспортируют воду и пар.
Согласно ОСТ 34.10.752-97, арматура адаптирована к давлению 2,2 МПа. Она исправно функционирует при температуре потока до +425 градусов по Цельсию. Выпускается со стандартными углами поворота: 30, 45, 60, 90 градусов.
Особенности конструкции
Конструктивно (согласно чертежам) сварное колено состоит из нескольких сегментов — концевых и промежуточных. Первые называют полусекторами, а промежуточные части — секторами.
Сварные сегментные устройства производят на основе разных марок стали. Обычно используют сплавы:
- углеродистые;
- коррозионно-стойкие, нержавеющие;
- жаропрочные;
- низко-, высоколегированные.
Поверхность сборочных единиц трубопровода содержит сварочные рубцы. Т.к. швы являются потенциально ослабленным участком детали, их проверяют на разрушающий и неразрушающий контроль. Перед реализацией металлоизделия и его монтажом в коммуникацию, производитель должен убедиться в прочности арматуры. Швы проверяют ультразвуком, радиационной дефектоскопией, магнитной дефектоскопией, иными способами.
Области применения
Эксплуатационная сфера металлоизделий широка. Наряду с переходными элементами, тройниками они считаются основой любого трубопровода, т.к. играют важную роль в стыковке отдельных частей инженерного сооружения. При грамотном монтаже колена увеличивают прочность системы.
Сварные секционные комплектующие, которые соответствуют ОСТ 34.10.752-97, устанавливают в промысловые газо- и нефтепроводы. Реже их используют при строительстве магистральных коммуникаций разного назначения. Колена по ОСТ 36-21-77 изменяют направление сетей горячего/холодного водоснабжения, объектов ТЭС, газо- и нефтепроводов.
Учитывая резистентность конструкций к температурным колебаниям, их применяют в условиях с неблагоприятным климатом (например, в регионах Крайнего севера). При нанесении на поверхность арматуры защитного антикоррозионного слоя, она подходит для прокладке сетей во влажной среде.