Резервуары для хранения СУГ (Газгольдеры)
Производство газгольдеров
Газгольдер — это емкость цилиндрической формы для хранения сжиженных углеводородных газов. Емкость применяют для автономного отопления газом загородных домов и промышленных объектов. Установка резервуаров СУГ исключает простой оборудования из-за перебоев с подачей магистрального газа.
Емкость производят из листового металлопроката. Конструкция газгольдера выполнена из двух эллиптических днищ и цилиндрического корпуса. Составные части соединяют стыковой сваркой. Внешние стенки покрывают антикоррозионными составами для защиты от дождя, ветра, снега.
Для производства хранилища используют конструкционную низколегированную сталь. Добавление легирующих компонентов улучшает коррозионную стойкость и повышает ударную прочность материала. Изделия из легированных сталей используют для хранения агрессивных сред в условиях низких температур.
Запросить цену на газгольдер для частного дома можно по телефону или адресу электронной почты. Чтобы купить резервуары СУГ, оставьте заявку на сайте, мы свяжемся с Вами в течение часа. Уточнить стоимость доставки и способы оплаты можно у менеджера продаж.
Устройство газгольдера
Стандартная комплектация оборудования включает:
- бак с высокой горловиной, гидроизолирующий слой, опоры для фиксации;
- запорная арматура: регулятор давления, манометр, предохранительный клапан, заправочный механизм;
- оцинкованный кожух.
Принцип работы газгольдера заключается в преобразовании жидкого топлива в газ. В качестве рабочих веществ служат: пропан-бутановая смесь и газы с упругостью паров не более, чем у пропана. Основная сфера эксплуатации: отопление частных домов и дачных участков.
Емкости под СУГ размещают в пространстве вертикально и горизонтально. Поверхность испарения в горизонтальных системах больше, преобразование веществ из жидкого в газообразное состояние происходит быстрее. Отопление газгольдером зимой выгоднее, так как снижаются затраты на электричество.
К аппарату прилагается перечень технических документов:
- паспорт с наименованием проектной организации;
- чертежи, расчеты, сведения об отклонениях от типового проекта;
- сертификат качества;
- акт проверки на прочность с указанием места и даты испытания.
Подземные резервуары СУГ
По способу установки аппараты бывают наземного и подземного типа. Под землей оборудование размещают ниже уровня промерзания грунта. Для устойчивости основания создают песчаный фундамент.
Объем бака:
- 5 м3;
- 10 м3;
- 20 м3;
- 25 м3.
Подземные резервуары СУГ экономят пространство, поддерживают температуру рабочих веществ на одном уровне на протяжении всего года. Двустенные сосуды устанавливают на бетонную плиту ниже точки промерзания грунта. По окончании монтажа котлован засыпают песком.
Комплект вспомогательных устройств включает:
- отводящие патрубки паровой фазы;
- контрольно-измерительные приборы: датчики наполнения, манометр;
- запорную арматуру;
- заправочный узел;
- предохранительный клапан для сброса избыточного давления;
- смотровой люк;
- насос для принудительной откачки газа.
Наземные емкости для газа
На открытой местности аппарат располагают на седловых опорах. Размещение установки не требует проведения земляных работ. В любое время сосуд можно переместить на другое место, обслуживание не вызывает лишних затруднений. Зимой процесс регазификации теряет эффективность, необходимо подключать испарители для увеличения производительности системы.
Цельносварной корпус вместилища доставляют заказчику в готовом виде. Дополнительно бак оснащают системой подогрева, испарителем, насосной установкой. Расположение в пространстве — горизонтальное.
Этапы изготовления газгольдера
- вальцовка обечаек, выдавливание днища;
- сварка элементов продольными и кольцевыми швами;
- врезание горловины для доступа персонала и заправки бака;
- гидравлические испытания оболочки;
- проверка прочности сварных соединений ультразвуком или методом радиографического контроля.
Характеристики газгольдера
Система проводит прием и хранение газов в сжиженном состоянии, испарение жидких веществ, подачу паровой фазы. Системой автономной газификации управляет испарительная установка. Хранилища используют в групповых установках питания населенных пунктов и заводов, резервуарных парках.
Технические требования для эксплуатации газгольдеров:
- температура среды: -30°С...+70°С;
- толщина стенок: не менее 10 мм;
- максимальный уровень заполнения бака: 85%;
- температурный режим: −60°С...+50°С;
- внутреннее давление: 0,1...2 МПа;
- номинальный объем: 5, 10, 20, 25 м3;
- срок службы при соблюдении условий применения: 20 лет.
Фотографии производства
Условия поставки
Отсрочку платежа до 1 месяца предоставляем постоянным и хорошо зарекомендовавшим себя клиентам.
При любом виде расчета отгружаем товар на следующий день после поступления оплаты.
При разгрузке вы получаете пакет документов: накладная, счет-фактура и сертификат качества (по запросу).