Ремонт и обслуживание

Фланцы, произведённые методом горячей объемной штамповки, обеспечивают надёжность и герметичность трубопроводных систем, работающих в самых суровых условиях. Эта технология позволяет формировать изделия с высокой точностью и однородной структурой, что особенно важно в нефтегазовой, химической и энергетической промышленности. В статье рассказываем, как устроен процесс штамповки, чем отличается облойная и безоблойная техника, какие этапы включает производство, а также в чём преимущества и ограничения метода.

Фланцы обеспечивают прочное и герметичное соединение труб, но со временем прокладки между ними изнашиваются. В статье — когда и как их правильно менять, из каких материалов изготавливаются уплотнители, почему нельзя использовать старые прокладки и как проходит ремонт на наружных газопроводах и даже в автомобиле, если "засвистел" глушитель. Подробный алгоритм замены — в каждом случае.

Фланцевые соединения — один из самых распространённых способов монтажа трубопроводов, особенно в промышленных системах. Несмотря на высокую герметичность и удобство обслуживания, такие узлы подвержены износу из-за постоянного воздействия агрессивных сред и температур. В статье расскажем, какие дефекты чаще всего возникают, как провести диагностику и отремонтировать соединение, а также на что обратить внимание при выборе уплотнителей и крепежа, чтобы избежать аварий и утечек.

Фланцы — важнейшие соединительные элементы трубопроводов, аппаратов, ёмкостей. Но как обеспечить их надежность и безопасность? В статье рассказываем, какую роль играют ГОСТы и технические условия в производстве фланцев, какие документы регламентируют каждый этап — от химсостава стали до упаковки готовой продукции. Обзор ключевых стандартов, включая ГОСТ 33259-2015 и 12821-80.